技术 追新逐绿 钢铁产业高端化智能化初见成效

“中国是最清洁的钢铁生产国之一。”世
界钢铁协会总干 事埃(āi)德温·巴(bā)松在第十三届中国国际钢铁(tiě)大会上高度评(píng)价中国钢(gāng)铁行业(yè)低碳进程。

专家认为，绿色低碳是钢铁行业转型升级的主(zhǔ)要方向，钢铁(tiě)企业“追新逐绿”进展不断，高端
化、智能化发展(zhǎn)初见(jiàn)成效(xiào)。不过，钢铁企(qǐ)业对绿(lǜ)色铁矿石产品溢价的(de)承受度、下游消费者对(duì)绿钢(gāng)产品成本的接受度还不高，企业在(zài)转型时仍需考虑经济成本。

绿色低碳成行业发展主线

“绿色低碳是钢(gāng)铁行业(yè)转型升级的(de)主(zhǔ)要方向，科(kē)技创新是钢铁绿色低碳(tàn)转型的必由之路。近年来资源(yuán)和环(huán)境两大约束倒(dào)逼钢铁工业快速转型，而钢铁工业转(zhuǎn)型本质(zhì)上就是绿色转型(xíng)。”中(zhōng)国钢铁工业协会会长、中国矿产资源(yuán)集团 有限(xiàn)公司董(dǒng)事长姚林在大会上(shàng)表(biǎo)示。

紧扣绿色低碳这一行业发展主(zhǔ)题，钢铁企(qǐ)业持续推进超低排放改造工(gōng)程，积极实施(shī)极致能效工程，取得 较大进展。截至2024年6月底，共有140家钢铁企业、超6亿吨(dūn)粗钢产能完成或(huò)部分完成了超低(dī)排放改造和(hé)评估监测(cè)公(gōng)示；改造涉及企(qǐ)业吨钢平均投资约466.36元，吨钢平均(jūn)环保运行成本约(yuē)226.45元。2024年上半(bàn)年，重点企业节(jié)能投资占比7.0%，同比提升(shēng)0.9个百分点。

河钢集团董事长于勇表示，钢铁行业要实现绿色低碳发展
，须(xū)加强工艺结构、能源结构、材料技术的技术 追新逐绿 钢铁产业高端化智能化初见成效创新。其中，能源(yuán)结构创新是指高效利用氢能、风能、太阳能、生物(wù)质等可再生能源，逐步(bù)摆脱钢铁生(shēng)产对(duì)化石能源的深度依赖，从源头上解决钢铁冶金的排碳问题。工艺结构的创新则指通(tōng)过氢冶金等低碳冶金工业技术(shù)，提高电弧炉(lú)短(duǎn)流程钢的(de)比例，降低(dī)碳排放强度。氢冶金是钢铁行业减少碳足迹最有效的途径(jìng)之(zhī)一。

日本制铁株式会社副社(shè)长(zhǎng)福田和久透(tòu)露，日本制铁计(jì)划到2030年二氧化碳的(de)总排放量减少30%（相较(jiào)于2013年 水平），2050年力争(zhēng)实现碳中和。在钢铁工艺(yì)脱碳方(fāng)面，日本制铁正在进行高炉氢(qīng)还原、用氢制造直接还原铁、利(lì)用大型电
炉(lú)生产高级钢、用电熔炉制造铁水等项目的开发和商业化举措。在钢(gāng)铁行业要实现碳中(zhōng)和必须实施(s技术 追新逐绿 钢铁产业高端化智能化初见成效hī)的(de)CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）方面，公司还(hái)参与了先进的CCS（二 氧化碳捕集和封
存）项目。

高端化、智能(néng)化发展初(chū)见成效

在“追(zhuī)新逐绿”的钢铁行(xíng)业，高端化、智能化趋(qū)势愈加明显。

安阳钢铁在加快推进“普转优”的同时，加大新特产品(pǐn)研发推广及高端特钢技术储备力度，坚持“差异化、特色(sè)化、个(gè)性化”发展方向，带动整(zhěng)体特钢转型发展，实现(xiàn)“优转特、特转精”目标。2024年上半年，企业研(yán)发特钢新产品45个，生产特殊(shū)质量钢产量占比32.28%，比2023年(nián)高7.11个百分点。

中国(guó)钢铁工业协会提供的最新
数据显(xiǎn)示(shì)，伴随(suí)国家产业结(jié)构的调整优化，钢材消费结构发生变化。为了满足(zú)不(bù)断增长的汽车、船舶、家电等制造业以及风电(diàn)、光伏(fú)等新兴产业的用钢需求，钢铁行业(yè)产品结构(gòu)调整速度明显加快(kuài)，制造(zào)业用钢占比从(cóng)2020年的42%提高到2023年的48%，今(jīn)年以来呈进一步上升的态势。2024年1至7月，与(yǔ)制造业相关性更强的板(bǎn)材产量保持增长，其中热(rè)轧
薄宽钢带同比增(zēng)长10.6%、冷轧薄宽钢带增(zēng)长14.4%。

老矿山焕发新活(huó)力 ，包钢集(jí)团白云铁矿智能控制中心是全球首(shǒu)个实现5G网络条件(jiàn)下智 慧矿区(qū)无人驾驶应用的老矿(kuàng)山，融合了5G网络、无人驾驶、工业互联网、数字孪生等技术。此外，包(bāo)钢集团还在多(duō)个生产场景进行智能化升级改造和应用。

从(cóng)全行业情况来看，中国钢铁工业协(xié)会(huì)透露，钢铁行业数(shù)字化转型(xíng)走在我国(guó)工业领域前列，推广工(gōng)业机器(qì)人应用已成行业(yè)共(gòng)识，智(zhì)能工厂和智(zhì)能集(jí)控中心建设成为新(xīn)趋势，三维可视化仿真技术、大数据模型、局部AI运用(yòng)在钢企逐(zhú)步扩大应用，利用工业互联(lián)网技术实现智能化生产过程管控和智慧化企(qǐ)业运营管理的企业占比分别达(dá)到79.6%、57.1%。

今年4月，钢铁行业数(shù)字(zì)化转型工程三年行动正式启动，将用三年时间推动全国钢铁(tiě)企业实现最低成本、最高效率、最大收益的数字化转(zhuǎn)型。目标是(shì)到(dào)2026年底，实现40个(gè)可(kě)低成本推广复制、最有价值的数字(zì)化转型典型场(chǎng)景，30个可(kě)借鉴(jiàn)可(kě)复制的数字化(huà)车间，20个 可复制的(de)数字化工厂，5至10家支(zhī)撑行业实现数字化生(shēng)态引领的企业(yè)。

转型经济成本
不容忽视(shì)

生产绿色低碳、品位更高的铁矿石产品，是四(sì)大矿(kuàng)山屡
次(cì)提及(jí)的话题。不过，利润微(wēi)薄的钢铁企业能(néng)否承担铁矿石的绿色溢价？下游消费者能否接受(shòu)绿色产品的额外成本(běn)？专(zhuān)家(jiā)提示，应考虑(lǜ)转型过程中的经济成本。

专家表(biǎo)示，绿色、高品位(wèi)铁矿石比普通产(chǎn)品(pǐn)溢价更高，目前绝大部分(fēn)钢铁企业难以(yǐ)负担，铁矿石企业的绿色产品仍未(wèi)大面积推广(guǎng)。

中国矿产资源(yuán)集团有(yǒu)限公司副总经理高晓宇(yǔ)表示(shì)：“当前对绿色低(dī)碳的探讨，从(cóng)技术领域切入较多，从经济逻(luó)辑切入较少。如果(guǒ)无法解决(jué)‘谁买单’的问题，无法建立正确的市场机制(zhì)，那么 绿色低碳的各项技术路线也难以真(zhēn)正得到推广。”

麦肯锡全球金(jīn)属和矿(kuàng)业事业(yè)部资(zī)深董事合伙人艾家(jiā)瑞表示，公司对绿钢的支付意愿进行(xíng)了调查，调查结果显(xiǎn)示，2024年只有约(yuē)20%的(de)受访者愿意(yì)承担绿钢的额外(wài)成本。企业须考虑时机和技术(shù)路线，确保转型的(de)经(jīng)济性(xìng)。

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