海螺新
材SCR脱硝催化剂循环再利用项目 顺利试生产

证券时报网讯，日(rì)前，海螺新(xīn)材(000619)旗下安(ān)徽海螺资源公司年产5万吨SCR（选择性催化还原，下同）脱(tuō)硝催化剂循环再利用(yòng)项目顺利实现试生产运行，该项(xiàng)目集技术开(kāi)发(fā)与工(gōng)业化生(shēng)产为一体，主要包括退役SCR脱硝催化剂收集、贮存、再生、失活催化(huà)剂提取及资源化提(tí)纯，废旧SCR脱硝催化剂的(de)循环再利用价值(zhí)较高，在经(jīng)济(jì)、社会和生态等方面均具有重要意义。

海螺(luó)新材于2020年收购天河（保定）环境工程有限公司，正式进入SCR 脱硝催化剂行业，并于2022年建成投产(chǎn)广(guǎng)西海螺环境科(kē)技有限(xiàn)公司，主(zhǔ)要从事SCR蜂窝式(shì)催化剂、平板式催 化剂等的研发、设计、制造及(jí)循环再利用(yòng)。目(mù)前海(hǎi)螺新材SCR脱硝催化剂年产 能达6万m³、废旧催(cuī)化剂回收利用处(chù)置能力达到7.67万吨/年(nián)，位居行业前列。

作为控制氮氧化物（NOx）排放的关键技术，SCR 脱(tuō)硝催化剂产业符合(hé)国家“双碳”政策导向，目前 ，SCR脱硝技术在
火电行业(yè)已经得到了广泛应用，《中(zhōng)共(gòng)中央 国务院关于深(shēn)入打好污染防治(zhì)攻(gōng)坚战的(de)意见》指(zhǐ)出，在燃煤电厂超低排放治理的基础上，着(zhe)力推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放(fàng)改造，重点区域到2025年挥发性有机物、氮氧化物(wù)排(pái)放总量(liàng)比2020年分别下降
10%以上。SCR脱硝催化 剂(jì)在钢铁(tiě)、建材、化工等(děng)非电领域面临较大市(shì)场机遇。

近年来，海螺新材不断加强技术创新，加大火电全负荷催化(huà)剂(jì)的宽温脱硝工艺研发，进一步拓宽了技术路径(jìng)；并先后完成了高温高尘及中温高活性的防堵耐磨脱硝催化剂、多孔低温催(cuī)化剂的科技研发和市场(chǎng)应用，同时还(hái)开(kāi)发了协同脱除二噁英(yīng)，协同脱汞等多污染物海螺新材SCR脱硝催化剂循环再利用项目顺利试生产脱除功能(néng)性催(cuī)化(huà)剂。其中，与华北电力大学、河北(běi)工业大学(xué)等知名高校探索电力和非电工业烟气SCR脱硝等前沿技术研发，在烟气治理协(xié)同(tóng)脱汞方面取得(dé)重大突破(pò)，“基于SCR&WFGD 装(zhuāng)置协同脱汞技术研究(jiū)及应用”项目获得2021年度河北省科学技术进步(bù)二等奖；针对烟气多污染物协同(tóng)超低排放控制难题，持续加强研海螺新材SCR脱硝催化剂循环再利用项目顺利试生产(yán)发(fā)和科技(jì)攻关，“复杂(zá)烟气多(duō)污染物全流程协同超(chāo)低排放控制技(jì)术及工程应用”项目获得2023年度河北省(shěng)科技进(jìn)步一等奖(jiǎng)。（齐和宁(níng)）

校对(duì)：姚远(yuǎn)

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