海螺新材SCR脱硝催化剂循环再利用项目顺利试生产

证券(quàn)时报(bào)网讯，日(rì)前，海螺新材(000619)旗下安徽(huī)海螺资(zī)源公司年产5万(wàn)吨SCR（选择性催化还(hái)原，下同）脱硝催化剂循环 再(zài)利
用项(xiàng)目(海螺新材SCR脱硝催化剂循环再利用项目顺利试生产mù)顺利(lì)实现试生产运行，该项目集(jí)技术(shù)开发与工业化生产为一体，主要包括退役SCR脱硝催化剂收集、贮存、再生、失活催(cuī)化剂 提取及资源化(huà)提纯(chún)，废旧SCR脱硝催化剂的循(xún)环再利用价值较高，在经济、社会和生态等 方(fāng)面均具有重(zhòng)要
意义。

海(hǎi)螺(luó)新(xīn)材(cái)于2020年收购天河
（保定）环境工程(chéng)有限公司(sī)，正式进入SCR 脱硝催化剂行业，并(bìng)于(yú)2022年建成(chéng)投产广西海螺环境科技有限公司(sī)，主(zhǔ)要从事SCR蜂窝式催化剂、平板式催化(huà)剂(jì)等的研发、设计、制造及循环再利用。目前海(hǎi)螺新材SCR脱硝催化剂年产能达6万m³、废旧催化剂回收(shōu)利用处置能力达到7.67万吨(dūn)/年，位居 行业前列。

作为(wèi)控制氮氧化物（NOx）排放的关键技术，SCR 脱硝催(cuī)化剂产业符合(hé)国家“双碳”政策导 向(xiàng)，目前，SCR脱(tuō)硝(xiāo)技术在(zài)火电行业已经(jīng)得到了广泛(fàn)应(yīng)用，《中共中央
国务院关于(yú)深入打(dǎ)好污染防治攻(gōng)坚战的意见》指出，在燃煤电厂超低(dī)排放治理的(de)基础上(shàng)，着(zhe)力推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造(zào)，重点(diǎn)区域到2025年挥发性有机物、氮氧化物(wù)排放总量比(bǐ)2020年分别(bié)下降10%以上。SCR脱硝催化剂在钢铁、建材、化工等非电领域
面(miàn)临较大市场机(jī)遇。

近年来，海螺新材不断加强技术创新，加大火电全负(fù)荷催化(huà)剂的宽温脱硝工艺研(yán)发，进一步拓宽了技(jì)术路径；并先(xiān)后完成了高温高尘(chén)及中温高(gāo)活性的防堵耐磨(mó海螺新材SCR脱硝催化剂循环再利用项目顺利试生产)脱 硝催(cuī)化剂、多孔低温催化剂(jì)的科技研发和市场应用，同时还开发了协同脱除二(èr)噁英，协同脱汞等多污染物脱(tuō)除功能(néng)性催化剂。其中，与华北电(diàn)力大学、河北工业大学等知名(míng)高校探索电力和非电(diàn)工业(yè)烟(yān)气SCR脱硝等前(qián)沿技术研发，在烟气治理协同脱汞方面取得重(zhòng)大突破，“基于SCR&WFGD 装(zhuāng)置协同脱汞技术研 究及应用”项(xiàng)目获得2021年度河北省科学技术进步二等(děng)奖；针对烟(yān)气多(duō)污染物协同超低排(pái)放控制难(nán)题，持(chí)续加强研发和(hé)科技攻关，“复杂(zá)烟气多(duō)污染物全流(liú)程(chéng)协同超低排放控制技(jì)术及(jí)工程应(yīng)用(yòng)”项目获得2023年度(dù)河(hé)北省科技进步一等奖(jiǎng)。（齐和宁）

校对：姚远

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