技术 追新逐绿 钢铁产业高端化智能化初见成效

“中国(guó)是最清洁的钢铁生产国(guó)之一。”世界钢铁协(xié)会总干事埃德(dé)温·巴松在第十三届中国国(guó)际(jì)钢铁大会上高度(dù)评价中国(guó)钢铁行业低碳进程。

专家认(rèn)为，绿色低碳是钢铁行业转(zhuǎn)型(xíng)升级的主要方向，钢铁企业“追新逐绿”进
展(zhǎn)不断，高端化、智能化发展初(chū)见成效。不过(guò)，钢(gāng)铁企业对绿色铁矿石(shí)产品溢价的承受(shòu)度、下游消费者对绿钢产品成本的接(jiē)受度还不高，企(qǐ)业(yè)在转型时仍需考虑经济成本(běn)。

绿色低碳成行(xíng)业发展主线

“绿色低(dī)碳是钢(gāng)铁行业转型升(shēng)级的主要方(fāng)向，科技创新是钢铁绿色低碳转型的必由之路。近年来资源和环 境两大约束倒逼钢铁工业快速转型，而钢铁工业转型本质上就是绿色(sè)转型。”中国钢铁工业协会会长、中国矿产资(zī)源(yuán)集(jí)团有限公司董事长姚林在大会上表示。

紧扣绿色低碳这一行业(yè)发展(zhǎn)主题，钢铁企业持续(xù)推进超低排放改造工程，积(jī)极实施极致(zhì)能(néng)效工程，取得(dé)较大进(jìn)展。截至(zhì)2024年(nián)6月底
，共有140家 钢铁企业、超6亿吨粗钢产能完成或部分(fēn)完成了超低排放改造(zào)和评(píng)估(gū)监测公示；改造涉及(jí)企业吨(dūn)钢平均 投资约466.36元(yuán)，吨钢平均环保运行成本约226.45元。2024年上半年(nián)，重点企业节能投资占比(bǐ)7.0%，同比提升0.9个百分点。

河钢集团董事长于勇表示，钢铁行业
要实现绿色低碳发展，须(xū)加强工艺(yì)结构、能源结构、材料技术的创新。其中，能源结(jié)构创(chuàng)新是指高效利用氢能、风能(néng)、太(tài)阳能、生(shēng)物质等可再生能源(yuán)，逐(zhú)步摆脱钢铁生产对化石能源的深(shēn)度依赖，从源头(tóu)上解(jiě)决钢铁冶金的排碳问题(tí)。工艺结构的创新则指通过氢冶金等低碳冶金(jīn)工(gōng)业技术，提高电弧炉短流(liú)程钢的比例，降(jiàng)低碳排放强度。氢冶金是钢铁行业减少碳足迹最有效(xiào)的(de)途径之(zhī)一。

日 本制铁株式会社副社长(zhǎng)福(fú)田和久透(tòu)露，日本制铁计划到2030年(nián)二氧(yǎng)化碳的总排放量减少30%（相较(jiào)于 2013年水平），2050年力争实现碳中和。在(zài)钢铁工(gōng)艺脱(tuō)碳方面，日本制铁正在进行(xíng)高炉(lú)氢还原、用氢制造直接还(hái)原铁、利用大型电炉
生产高级钢、用
电熔炉制造(zào)铁水等项目的开发和商业化举(jǔ)措。在钢铁行业要实现碳 中和必须实施的CCUS（二氧化(huà)碳捕(bǔ)集、利用与封存）方面，公司还参(cān)与(yǔ)了先进的CCS（二氧化(huà)碳捕集和封存
）项目。

高端(duān)化、智能(néng)化发展初技术 追新逐绿 钢铁产业高端化智能化初见成效见成效

在“追(zhuī)新逐绿(lǜ)”的钢铁行(xíng)业(yè)，高端化、智能化趋势愈加(jiā)明显。

安阳钢铁
在加快推进“普转优”的同时，加大新特产品研发
推广及高端(duān)特钢技术储备力度，坚持“差异化、特色(sè)化(huà)、个(gè)性(xìng)化”发展方向，带动整体特钢转型发展，实现(xiàn)“优转特、特转精(jīng)”目标(biāo)。2024年(nián)上(shàng)半年，企业(yè)研发特钢新产品45个(gè)，生产(chǎn)特(tè)殊(shū)质(zhì)量钢产量(liàng)占比(bǐ)32.28%，比2023年高7.11个百分点。

中国钢铁工业协会提供的最新(xīn)数据显示，伴随国家产业结构(gòu)的调整优化，钢材消费结构发生变化。为(wèi)了满足不断增(zēng)长(zhǎng)的汽车、船舶、家电等制造业以及风电、光伏等(děng)新兴产业的用钢(gāng)需求，钢铁行业产品结构(gòu)调整速度明显加快，制造业用钢占比从2020年(nián)的42%提(tí)高到2023年的48%，今年以来呈进一步(bù)上升的态势。2024年1至7月，与制造业相关性更强的板材产量保(bǎo)持(chí)增长，其中热轧薄宽钢带同比(bǐ)增长10.6%、冷轧薄宽钢
带增长(zhǎng)14.4%。

老矿山焕发新活(huó)力，包(bāo)钢集团白云铁(tiě)矿(kuàng)智能控制中心(xīn)是全(quán)球首个实现5G网络(luò)条件下智慧矿区(qū)无(wú)人驾(jià)驶应用(yòng)的老矿山，融(róng)合了5G网络、无人驾驶、工业互联网、数(shù)字孪生等技术。此外，包钢集(jí)团还在(zài)多个生产场景进 行智能化(huà)升(shēng)级改造和应用。

从全行业情况来看，中(zhōng)国钢铁工业协会透露，钢铁行业数字化转型走在我国工业(yè)领域前列，推广工业机器(qì)人应用已成行业共识，智能工厂和智能集(jí)控中心建设成为新趋势，三(sān)维可视化仿真技术、大数据(jù)模型、局部AI运用在钢企逐步扩大应用，利(lì)用工业互联网技术实(shí)现智能化生产过程管控和智慧化技术 追新逐绿 钢铁产业高端化智能化初见成效企业运(yùn)营(yíng)管理的企业占比分别达(dá)到79.6%、57.1%。

今年4月，钢铁行(xíng)业数字化
转型工程三年(nián)行动正式启动，将(jiāng)用三(sān)年时间(jiān)推动全国钢铁企业实现最低成本、最高效率(lǜ)、最大收益的数字化转型。目标是到2026年(nián)底，实现40个可低成本(běn)推广复制(zhì)、最有(yǒu)价值的数(shù)字化转型典型(xíng)场景，30个可借鉴可复(fù)制的数(shù)字化车间，20个(gè)可复制的数字化工(gōng)厂，5至10家支撑行业实现数字化生态(tài)引领的(de)企业。

转型经(jīng)济成(chéng)本不容忽视

生产(chǎn)绿色低碳(tàn)、品位更高的铁矿石产品，是四大矿山屡次提及的话题(tí)。不过，利润微薄的钢铁企(qǐ)业能否承担(dān)铁矿石的绿色(sè)溢价？下(xià)游消费者能否接受(shòu)绿色(sè)产品的额外成(chéng)本(běn)？专家提示(shì)，应考虑转型(xíng)过程中的经济成本。

专家表示，绿色、高(gāo)品(pǐn)位铁矿(kuàng)石比(bǐ)普通产品溢价更高，目前绝大部分钢铁企业难以负担，铁矿石(shí)企业的绿色(sè)产(chǎn)品仍(réng)未大面积推广。

中国矿产资源
集团有限公司副总经理高晓宇表示：“当(dāng)前对绿色低碳的探讨，从技术领域切入较多，从(cóng)经济逻辑切入较(jiào)少。如果无法解
决‘谁买单’的问题，无法建(jiàn)立正确的市场机制，那么绿色低(dī)碳的各项技(jì)术路线也难以真(zhēn)正得到推广。”<技术 追新逐绿 钢铁产业高端化智能化初见成效/p>

麦肯(kěn)锡全球金属和矿业事业部(bù)资深董(dǒng)事合伙人艾家瑞表示，公司对绿(lǜ)钢的支付意愿进(jìn)行了调查，调(diào)查结果显示，2024年只有约20%的受访者愿意承(chéng)担绿钢的额外成本。企业须考虑时机和技术路线，确保转型的经济
性。

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